











Máy nghiền ngang được thiết kế và sản xuất với mục đích sử dụng để nghiền mịn đồng nhất những vật liệu như mực in, sơn PU...Về chức năng sử dụng thì máy nghiền rổ ngang và máy nghiền rổ đứng có sự tương đồng, tuy nhiên máy nghiền ngang đạt hiệu suất nghiền tốt hơn, với thời gian nghiền nhanh hơn. Dưới đây là những thông tin chi tiết về thiết bị.
Đặc điểm nổi bật của máy nghiền ngang 30 50 80 120 lít
Máy nghiền rổ ngang được thiết kế chuyên dụng, với hiệu suất hoạt động lớn và liên tục, nâng cao năng suất và chất lượng vật liệu nghiền, dưới đây là những đặc điểm nổi bật của máy nghiền ngang 30 50 80 120 lít.
Có cấu trúc thiết kế chắc chắn, dễ dàng vận hành và thao tác.
Chất lượng vật liệu nghiền đồng đều cỡ hạt, không thay đổi màu sắc của vật liệu nghiền.
Có cả hệ thống tách li tâm và tác động.
Hệ thống tách ly tâm tạo dòng chảy lớn, hệ thống tách động tự làm sạch.
Phù hợp cho việc sản xuất liên tục trong nhiều giờ.
Van xả vật liệu nghiền phía trước có độ dốc nhẹ đảm bảo lượng dư vật liệu tối thiểu trong buồng nghiền.
Tủ điện, linh kiện đi kèm chắc chắn, an toàn khi vận hành.
Vật liệu nghiền không bị nhiễm bẩn với vật liệu nghiền.
Thông số kỹ thuật máy nghiền rổ ngang
Định mức nghiền | Công suất động cơ | Dung tích nghiền/H |
30 lít | 22Kw | 300 - 500 lít/H |
50 lít | 30kw | 500 - 700 lít/H |
80 lít | 37kw | 700 - 1100 lít/H |
120 lít | 45kw | 110 - 1500 lít/H |
Cấu tạo cơ bản của máy nghiền ngang
Máy nghiền rổ ngang 30 60 80 120 lít bao gồm các bộ phận chính như:
Rổ nghiền: Chứa bi nghiền và vật liệu cần nghiền. Rổ này có thể được làm bằng thép không gỉ hoặc vật liệu chịu mài mòn.
Trục quay: Trục này quay trong rổ và truyền động cho bi nghiền di chuyển để tác động lên vật liệu, làm vỡ hạt.
Bi nghiền: Những viên bi có thể làm bằng sứ, thép, hoặc các vật liệu khác để tạo ra lực cắt và mài khi trục quay.
Hệ thống làm mát: Do quá trình nghiền tạo ra nhiệt, máy thường có hệ thống làm mát để tránh làm nóng vật liệu và bi nghiền.
Nguyên lý hoạt động của máy nghiền rổ ngang 30 50 80 120 lít
Nguyên liệu được bơm vào buồng thông qua bộ phận bơm màng . Bên trong trục quay với tốc độ thích hợp, tốc độ được điều khiển bằng tủ điện trung tâm, đĩa khuấy ngang chuyển động các hạt bi được va đập trực tiếp với vật liệu nghiền trong buồng, do đó, nguyên liệu sẽ bị va chạm mạnh mẽ tạo ma sát với các hạt bi nghiền để đạt được độ mịn cần thiết. Sản phẩm sau khi đạt độ mịn sẽ thoát ra qua lưới chặn bi. Trong quá trình nghiền hệ thống làm mát cũng hoạt động liên tục để giảm nhiệt cho buồng nghiền.
Ứng dụng của máy nghiền rổ ngang trong sản xuất
Máy nghiền rổ ngang 30 60 80 120 lít có ưu điểm nổi bật là năng suất cao, hiệu quả nghiền tốt, và khả năng tạo ra sản phẩm có độ mịn đồng đều. Máy thường được sử dụng trong các ngành như: sản xuất sơn, mực in, thuốc nhuộm, hoặc những vật liệu đòi hỏi độ mịn cao.
Công nghiệp sản xuất sơn (sơn ô tô, kim loại, sơn dầu, các loại sơn,…)
Công nghiệp sản xuất thuốc bảo vệ thực vật,
Công nghiệp sản xuất mực in, tinh màu sơn nước, sơn dung môi...
Đánh giá Máy nghiền rổ ngang 30 60 80 120 lít
TVC Online
Tin nổi bật

Tìm hiểu về chất tạo đặc trong nước giặt
3413 lượt xem
Chi phí chuyển giao công nghệ sơn
3148 lượt xem
Công thức sản xuất nước giặt quần áo quan trọng như thế nào ?
2476 lượt xem
Quy trình sản xuất nước giặt gồm những công đoạn nào ?
1345 lượt xem
Công thức sản xuất bột trét tường
1310 lượt xem
Hỏi đáp về bài viết
Viết hỏi đápSản phẩm tương tự
Máy nghiền rổ ngang 30 60 80 120 lít
Liên HệMáy nghiền rổ bi đa năng 1500 lít
Liên HệMáy nghiền rổ làm mát bi
Liên HệThông tin chung về máy nghiền rổ 300 lít
Liên Hệ